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	<title>DD Fiberglass &#187; 短切原丝</title>
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	<description>玻璃纤维,玻璃钢博客</description>
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		<title>纤维混凝土：为市政工程的耐久性助力</title>
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		<pubDate>Wed, 05 Aug 2009 05:13:50 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[短切原丝]]></category>

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		<description><![CDATA[ 近日，记者在采访中遇到江苏靖江的一家生产金属纤维的厂家，产品主要用于纤维混凝土。据该公司负责人介绍，随着工程建设量的大幅增长以及对工程质量要求的提高，纤维混凝土的用量大幅提高，因此，该公司的产品销售情况非常好。

 纤维混凝土是以水泥、水、骨料、外加剂为基体，以金属纤维、合成纤维作为增强材料而组成的具有复合材料工作性能的新型混凝土。纤维材料从早期的短钢丝发展到目前的玻璃纤 维、塑料纤维、碳纤维等各种纤维材料。纤维混凝土的工作机理类似于复合材料机理。复合力学原理是基于线弹性、均质顺向连续配置的纤维而形成的复合材料。当 混凝土中加入适量的纤维之后，水泥浆体作为砂、石等骨料的胶凝材料，同时握裹了大量的纤维。正是这些均匀分散的纤维相互搭联形成了散乱分布的网状结构，起 到了承托骨料的作用，从而有效减少了骨料的离析，减少了泌水，提高了粘结性及保水性，在一定程度上提高了混凝土的抗拉强度和韧性。

市政工程混凝土应用量多面广，我国目前又处于大规模市政工程建设的高潮时期，因而纤维混凝土的应用前景非常广泛。针对不同的工程特点，纤维混凝土的选 择应当有所侧重。一般而言，对抗裂、抗疲劳、抗冲击要求高的工程，采用钢纤维混凝土具有比较高的性价比。同时，对于隧道工程中的喷射混凝土、预制混凝土桩 端、抗震要求比较高的框架节点，往往多采用钢纤维混凝土。为防止地下钢筋混凝土结构开裂而产生的渗漏问题，往往采用合成纤维混凝土。此外，对于建筑物的内 外粉刷层，应采用合成纤维砂浆，对防止龟裂能够起到明显的改善作用。

随着我国道路建设的迅速发展，城市范围日益扩增，对市政工程设施的管理、维护等方面提出了更高的要求。

国内目前盗窃损坏市政公用设施现象屡屡发生，其中尤以铸铁窨井盖被盗损最为严重，为此，我国各大城市先后研制了多种防盗窨井装置或低值再生盖，上海、 深圳等城市根据交通量大、车载重的具体技术要求，进行了钢纤维水泥砼检查井盖的研制工作。在通过对比试验和技术经济比较后，最后选择了铣削型钢纤维用作高 强钢纤维砼的纤维增强材料。据悉，杭州市前几年的背街小巷改善工程之后，装上了9万多只钢纤维材料的窨井盖，除了偶有损坏外，至今为止无一被盗，因为钢纤 维没有回收价值，小偷不感兴趣。杭州市计划用3年时间，对城区铸铁窨井盖进行更换，到2010年，小偷就别想在杭州的窨井盖上打主意了。

当前国内大量采用的雨水口箅子大都以铸铁制作为主，成本高、重量大、耗用大量铸铁，且易于丢失。经过探索调查，中建建筑科学技术研究院和北京市市政工程管理处开展了钢纤维混凝土雨水口箅子研究。钢纤维混凝土雨水口箅子是以钢纤维混凝土作基体，配以适当的钢筋，并以玻璃钢 及钢圈增强边框，经精心加工而成，可与原箅子框配套使用。这种箅子利用钢纤维混凝土优良的抗裂、抗冲击、抗疲劳性能及钢纤维混凝土在薄壁构件中趋于二维分 布的特点，具有成本低、重量轻、可大量节约铸铁、不易丢失、生产工艺简单等特点，与铸铁雨水口箅子相比，可减轻构件重量30%%,降低造价50%%左右， 并满足重车荷载使用要求。目前，钢纤维混凝土雨水口箅子已在北京、河北、江苏、四川、广东、鞍山、内蒙古、山东等地应用，目前已转让技术几十家。

钢纤维混凝土自发展以来，已在路面、桥面、机场跑道等工程中得到广泛应用，同时也取得了一定的经济效益和社会效益。它除了具有良好的抗弯强度外，而且 还具有优异的抗冲击、抗开裂性能。对钢纤维混凝土进行的冲击荷载等试验研究表明：掺以体积率为1%～2%的钢纤维增强混凝土与基体比较，其抗冲击强度可提 高10倍～20倍，弯曲韧性可提高20倍左右，抗弯强度可提高1倍～6倍，抗拉强度可提高2倍左右，疲劳强度提高50%,抗裂强度可提高2倍，抗压强度可 提高10%～30%.由此可见，钢纤维混凝土的抗裂性与抗冲击性是非常优异的。此外，用钢纤维混凝土修筑旧混凝土路面还能达到早期强度高、提前通车的目 的。 
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		<item>
		<title>SMC模塑料及应用</title>
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		<pubDate>Sat, 01 Aug 2009 02:12:24 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[短切原丝]]></category>

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		<description><![CDATA[是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧 洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能， 质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
SMC的应用范围广泛，大致有：
一、汽车工业的应用
悬架零件，前、后保险杠，仪表板等；
车身及车身部件，硬壳车顶，防滑地板，阻流板，遮阳罩，发动机罩；
发动机盖下部件，导风罩，进气管盖，风扇导片圈，发动机隔音板；
车内装饰部件：车门把手，仪表盘，转向杆部件。
二、铁路车方面的应用
座椅、茶几台面；
铁路车辆窗框，车厢壁板与顶板，铁路信号应答器。
三、电气及通信工程中的应用
电器罩壳：电器开关盒，电器配线盒，电缆分配箱外壳，终端分配器；
电子工程应用：天线反射罩、雷达罩、印刷电路板；
电器元件：绝缘子、绝缘操作工具、电机换向器；
通信设备应用：电话机外壳、电缆分配箱、电话亭。
四、在建筑工程中的应用
高层屋顶水箱、净化槽；
淋浴用品：如浴缸、洗池、防水盘、坐便器；
建筑模板、储存间构件：如壁板、顶蓬、门框。
五、其它
集装箱、电杆夹套 、工具锤柄和铲柄、餐饮用具、货架托盘。




包装、运输、存放 









SMC系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包约50公斤，包扎后装入纸箱；




运输途中谨防重压、受热、受潮和包装破损；





贮存期在温度低于25ºC避阳光的干燥库房中，生产日算起三 至六个月，超过保存期经复检合格仍可使用。








SMC系列模塑料成型工艺




模压成型温度： 150ºC±5ºC
保压时间： 60-70s/mm
模压压力： 10-20Mpa
具体工艺视产品和模具结构而定，如果制品厚度比较厚，则温度应稍低，一般成型温度为135ºC-145ºC，形状越复杂，成型压力越高。










SMC 系列模塑料性能指标







(JB/T7770-1995)







序号
指标名称
单位
SMC-1
SMC-2
SMC-3
检验标准


1
密度
G/cm3
1.75~1.95
1.75~1.95
1.75~1.95
GB1033


2
吸水性
mg
≤20
≤20
-
GB1034


3
模塑收缩率
%
≤0.15
≤0.15
≤0.30
GB1404


4
弯曲强度
Mpa
≥170
≥150
≥135
GB1042


5
冲击强度
Kj/m2
≥90
≥60
≥45
GB1043


6
热变形温度
º C
≥240
≥240
≥220
GB1634


7
绝缘电阻
常态
Ω
≥1.0×1013
≥1.0×1013
≥1.0×1012
GB1410


浸水24h后
≥1.0×1012
≥1.0×1012
-


8
电气强度（90ºC变压器油中）
Mv/m
≥12.0
≥12.0
≥10.0
GB1408


9
介质损耗因数（IMHz）
-
≤0.015
≤0.015
-
GB1409


10
相对介电常数（IMHz）
-
≤4.5
≤4.8
-
GB1409


11
耐电弧
S
≥180
≥180
≥150
GB1411


12
耐漏电起痕指数（PTI）
V
≥600
≥600
≥600
GB4027


13
燃烧性
级
FVO
FVO
-
UL-94


14
长期耐热性温度指数
-
155
155
130
WEL型老化仪测试







注：1、SMC系列模塑料有红、黄、蓝、白、黑、灰等颜色，也可以根据客户需求配色。
、、2、用户对SMC产品的性能另有要求的，由供需双方商订。



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		<title>BMC/DMC模塑料</title>
		<link>http://cn.ddfiberglass.com/bmc-dmc-mo-su-liao.html</link>
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		<pubDate>Sat, 01 Aug 2009 02:03:45 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[短切原丝]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://cn.ddfiberglass.com/?p=228</guid>
		<description><![CDATA[BMC/DMC
是Bulk/Dough Molding Compound的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料，以及各种添加剂经充分混合而成的 料团状预浸料。BMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因其具有优良的 电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
BMC的应用范围广泛，大致有：

电气部件 　 低压类：RT系列，隔离开关，空气开关，配电盘，电表外壳等；高压类：绝缘子，绝缘罩，消弧罩，封闭引线板，ZW、ZN真空系列。
汽车配件 　 车灯发射器，即日本车灯反射器几乎都用BMC制成；汽车点火器，分离盘和装饰板，喇叭箱等；
电机部件 　 空调马达，电机轴，线圈骨架，电动及汽动部件。
日用品类 　 微波炉餐具，电烫斗外壳等。

包装、运输、存放
BMC系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后装入纸箱；
运输途中谨防重压、受热和包装破损；
贮存期在温度低于25ºC避阳光的干燥库房中，生产日算起三个月，超过保存期经复检合格仍可使用。
BMC系列模塑料成型工艺
模压成型温度： 150ºC±5ºC
注射成型温度： 125ºC±5ºC
保压时间： 60-70s/mm
模压压力： 10-20Mpa
具体工艺视产品和模具结构而定，如果制品厚度比较厚，则温度应稍低，一般成型温度为135ºC-145ºC，形状越复杂，成型压力越高







序号
指标名称
单位
BMC-1
BMC-2
BMC-3
检验标准


1
密度
G/cm3
1.75~1.95
1.75~1.95
1.75~1.95
GB1033


2
吸水性
mg
≤20
≤20
-
GB1034


3
模塑收缩率
%
≤0.15
≤0.15
≤0.30
GB1404


4
弯曲强度
Mpa
≥90
≥80
≥70
GB1042


5
冲击强度
Kj/m2
≥30
≥25
≥20
GB1043


6
热变形温度
º C
≥240
≥240
≥220
GB1634


7
绝缘电阻
常态
Ω
≥1.0×1013
≥1.0×1013
≥1.0×1012
GB1410


浸水24h后
≥1.0×1012
≥1.0×1012
-


8
电气强度（90ºC变压器油中）
Mv/m
≥12.0
≥12.0
≥10.0
GB1408


9
介质损耗因数（IMHz）
-
≤0.015
≤0.015
-
GB1409


10
相对介电常数（IMHz）
-
≤4.8
≤4.8
-
GB1409


11
耐电弧
S
≥180
≥180
≥180
GB1411


12
耐漏电起痕指数（PTI）
V
≥600
≥600
≥600
GB4027


13
燃烧性
级
FVO
FVO
-
UL-94


14
长期耐热性温度指数
-
155
155
130
WEL型老化仪测试







注：1、BMC系列模塑料有红、黄、蓝、白、黑、灰等颜色，也可以根据客户需求配色。
、、2、用户对BMC产品的性能另有要求的，由供需双方商订。



来自：宁波华缘
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		<title>玻璃纤维短切原丝标准-JC/T896-2002</title>
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		<pubDate>Thu, 30 Jul 2009 02:06:42 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[短切原丝]]></category>

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		<description><![CDATA[1 概述
玻璃纤维短切原丝是指以未经任何形式结合的短切连续玻璃纤维原丝段所构成的产品。按照玻璃种类分为无碱和中碱玻璃纤维短切原丝，按含水率的大小（制造工 艺）分为干法玻璃纤维短切原丝和湿法玻璃纤维短切原丝。本标准仅适用于干法玻璃纤维短切原丝。干法短切原丝具有原丝集束性好、分散均匀、毛羽少、低静电等 性能，主要用作热塑性塑料或热固性树脂的增强材料。
目前在生产各种模压及增强热塑性塑料时，大量采用玻璃纤维短切原丝作为增强材料。如美国，短切原丝的产量约占玻璃纤维产量的1/5，已成为玻璃纤维的主要 品种之一。而我国玻璃纤维短切原丝的生产尚处于初期阶段，生产规模也比较小。产品大多出口美国、日本、东南亚等地。目前我国有BMC用短切原丝、增强尼 龙、增强聚丙烯、增强工程塑料等多种短切原丝，短切规格主要有3mm、4.5mm、6mm、12mm、24mm等。短切原丝作为增强基材的主要品种之一， 已广泛应用于电子、电器、汽车等工业零配件领域。
短切原丝在国外发展很快，国内需求也必将日益增加。但玻璃纤维短切原丝在我国一直没有国家标准或行业标准，这给生产企业和用户造成了极大的不便，并带来了 一定的技术贸易壁垒。无论是用户还是生产企业都亟需一个能符合我国玻璃纤维产品要求的标准出台。因此，经全国玻璃纤维标准化技术委员会申报，原国家建材局 以建材行管发[2001]21号文正式批准立项。
2 标准制定的依据和原则
2.1 国内外标准情况
本标准参考的国外标准主要有：
BS EN12971：1999《增强材料&#8211;玻璃纤维短切原丝规范》
第1部分：规范要求
第2部分：代号
第3部分：测试方法和一般要求
JIS R3419：1995《玻璃纤维短切原丝》
ISO15100：2000《塑料&#8211;增强纤维&#8211;短切原丝&#8211;体积密度的测定》
2.2 标准制订的原则
本标准的编写按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的要求，标准中所采用的试验方法均采用现行国家标准，技术要求与相应国家标准相匹配。
本标准根据国内主要生产企业状况，参照国外先进标准，并经过试验验证，制订符合我国国情的玻璃纤维短切原丝标准，从而淘汰能耗高、工艺落后、质量差的产品，推动该产品的发展和技术的进步。
3 与国外同类标准的对比
我国短切原丝常用的纤维直径有9μm、10μm、11μm、12μm、13μm、14μm，主要的短切长度为3mm、4.5mm、6mm、12mm、 24mm，具体规格由供需双方商定。与国外先进标准主要技术要求对比见下表： 项目 JIS R3419-1995 BS EN 12971-1999 本标准
玻璃成分 % 无碱玻璃纤维
仅用于代号 无碱：R2O≤0.8
中碱：11.6 ≤R2O≤12.4
短切长度 mm 1.5±0.5、3.0±1.5、6.0±1.5、10.0±2.0、13.0±2.0、25.0±2.0 由制造商定义 0＜d＜3：±0.5
3≤d＜10：±1.5
10≤d：±2.0
纤维平均直径 &#8212;-
仅用于代号 公称值±15%
变异系数≤13%
含水率 ≤1.0%
允许偏差：公称值±20% ≤0.2%
可燃物含量 ≤3.0%
允许偏差：公称值±15% 公称值±0.2或±20%
体积密度 g/cm3 &#8212;- 由供需方商定 公称值±0.02或供需双方商定
短切率 % &#8212;- &#8212;- ≥95
外 观 不得有导致使用障碍的浸润剂不匀、短切不良和污迹等 &#8212;- 色泽均匀，不得有影响使用的污渍、杂物、原丝团等
从上表可以看出，国外同类标准中规定的短切长度、含水率、可燃物含量、外观等主要指标在本标准中都作了规定，而未规定的纤维平均直径、体积密度、短切率等，考虑到用户的要求，在本标准中也作了规定。
4 标准主要内容的说明
4.1代号
本标准中规定玻璃纤维短切原丝产品代号应符合GB/T 4202-2002《玻璃纤维产品代号》的规定。
如：纤维公称直径9μm，原丝线密度48tex，短切长度6 mm的无碱玻璃纤维短切原丝表示为：
EC9-48-6 mm
4.2标准主要技术指标的说明
（1） 外观质量
以往的玻璃纤维标准中外观质量大多采用疵点扣分的方法，但这不便于交收检验和仲裁检验，外观检验用肉眼即可观察，有明显污渍、杂物等外观疵点的很容易发 [...]]]></description>
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		<title>玻璃纤维短切原丝</title>
		<link>http://cn.ddfiberglass.com/bo-xian-duan-qie-yuan-si.html</link>
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		<pubDate>Thu, 30 Jul 2009 02:02:12 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[短切原丝]]></category>

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		<description><![CDATA[产品简介
E-玻璃短切纤维分为热固性短切纤维（BMC）和热塑性短切纤维（PA、PP、PBT、 PET、ABS/AS）。广泛用于模压塑料，玻璃钢制品，窑井盖，欧饰构件及石膏板等腰三角形增强型短纤维。石棉瓦中的各中增强纤维。纤维长度一般为 3.0-25.4MM.适用于PA、PP、PBT、PET、ABS/AS等材料增强，绝缘，隔热，消音等
产品特点

优良的集束性、低静电，毛屑含量低
良好的耐温性、极低色差
与基体树脂有良好的界面性能
在树脂中有非常好的流动性，分散均匀
可赋予复合材料良好的物理化学性能
采用硅烷型偶联剂
采用专有浸润剂，使短切纤维与基体树脂有良好的相溶性
良好的加工性能，优良的集束性和干态流动性，纤维在注塑过程中有良好的分散性
复合材料具有很高的机械强度和很好的外观质量。

技术参数

纤维直径：9-13μm
短切长度：3mm;4.5mm;6mm;9mm;12mm(特殊规格可按要求定制)
适用树脂：PA、PBT、PET、PP等
含水率：≤0.10%

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